Топ 10 причини, които лесно се водят до щанцоване на летящи маяци, колко знаете?

Щанцоването е незаменима връзка в процеса насамозалепващ етикетобработка и също така е важна връзка, която най-лесно се игнорира от техническия отдел на предприятията за печат на етикети. Качеството на ефекта на щанцоване ще повлияе пряко на опита на клиента, сред които щанцоването на летящ етикет е често срещана тема, а също така е и основен проблем, който често тормози компаниите за печат на етикети. И така, какви са конкретните причини за щанцоване на летящи маяци?

01 Дълбочината на щанцоване не е достатъчна

Ако ножът за щанцоване не отреже напълно повърхностния материал, тогава отпадъчният ръб може лесно да отнеме етикета и ще възникне явлението "летящ стандарт". В допълнение, ножът за щанцоване не отрязва напълно адхезивния слой, също ще причини феномена на отстраняване на отпадъците, тъй като лепилото под ръба на отпадъците се прилепва към лепилото под етикета и етикетът ще се поема периодично и ще възникне феноменът на теглене на тел.

02 Адхезивен обратен хладник след щанцоване

Когато температурата на околната среда е висока, течливостта на лепилото се подобрява, ако станцията за щанцоване и станцията за изхвърляне на отпадъци са далеч една от друга, лесно е да се направи адхезия на оригиналния изрязан адхезивен слой, като в този момент позицията на етикетът на страничната лента за отпадъци не е фиксиран и броят на белезите на колана е повече или по-малко. При отделяне на етикета от изходния ръб може да се види забележим феномен на изтегляне. Това е подобно на феномена на теглене на тел, причинен от това, че адхезивният слой не е отрязан, и двете могат да бъдат разграничени по метода на боядисване: етикетът на адхезивния рефлукс, дълбочината на щанцоване е относително дълбока и ножът за щанцоване могат да се видят следи по повърхността на слоя силиконово масло на подложката; Ако адхезивният слой не е напълно изрязан, дълбочината на щанцоване е сравнително плитка и белегът на ножа върху повърхността на слоя силиконово масло върху основната хартия също е много плитък или белегът на ножа изобщо не се вижда. Адхезивният слой не е напълно отрязан или обратният хладник на лепилото е адхезия и ръбът за изхвърляне на отпадъци ще изведе етикета неравномерно, в този момент скъсете разстоянието между станцията за рязане и станцията за изхвърляне на отпадъци, което може значително да намали вероятност от адхезивен рефлукс. Увеличаването на ъгъла на разтоварване може да намали появата на теглене на тел. Малкият размер на ролката за отпадъци и големият ъгъл за отпадъци могат бързо да отлепят ръба за отпадъци до известна степен, да намалят адхезията му със залепващия слой на етикета и да помогнат на етикета и ръба за отпадъци да се разделят.

03 Ножът за щанцоване е дефектен

Когато етикетът, повдигнат от ръба за отпадъци, е винаги в една и съща позиция, етикетът може да бъде внимателно отстранен от страната за отпадъци, използвайте лупа, за да наблюдавате внимателно позицията на залепването, когато етикетът се отстрани от страната за отпадъци, ако има хартиено влакно, което е издърпано, обикновено или щанцорезът има прорез, или щанцорезът се е изтъпил, или позицията на натиск тук е провиснала. Това се дължи на проблема с ножа за щанцоване, който причинява недостатъчно отрязване на повърхностния материал и етикетът се отнася от отпадъчния ръб, подобно на ситуацията, при която има празнина в главата и опашката на нож за щанцоване.

04 Площта на страната за отпадъци е твърде голяма

За етикети с кръгла форма, барабан или някаква специална форма, колкото по-голямо е съотношението на площта на ръба на отпадъците към площта на етикета, толкова по-голяма е силата на издърпване на ръба на отпадъците върху етикета по време на изхвърляне и толкова по-лесно е отстраняването на отпадъците етикет. Добавянето на острие към отпадъчния ръб на версията на ножа за щанцоване може да разпръсне силата по време на изхвърлянето и не е лесно да се създаде проблем с етикетирането.

05 Силата на отлепване на самозалепващото се е ниска

Ниската сила на отлепване на самозалепващото се ще създаде "летяща следа" по време на процеса на щанцоване и получаване. Има две основни причини за ниската сила на отлепване на самозалепващия материал: (1) Силата на отлепване на самозалепващия материал първоначално е зададена ниска или самозалепващият материал се съхранява твърде дълго, така че лепилото и силиконово масло мутира. (2) При съхранение температурата на самозалепващото се е твърде ниска, замразеното лепило не се размразява по време на обработката или температурата на мястото на обработка е твърде ниска, така че адхезията на втвърдения адхезивен слой и основната хартия става по-зле.

06 Дебелината и твърдостта на етикетната хартия са големи

Колкото по-дебела или по-плътна е етикетната хартия, толкова по-висока е твърдостта в относително изражение. След като материалът с висока твърдост е щанцован в етикет, при преминаване през водеща ролка със сравнително малък диаметър, заглавната част и подложката лесно се разделят и „отлитат“, а също така лесно се изпускат феноменът на етикета или "прелитане" в процеса на подаване на хартия при автоматично етикетиране. Следователно, етикетни материали с голяма дебелина (като дебелината на ламинирания етикет е сравнително голяма), висока твърдост и висока плътност не са подходящи за изработване на етикети с малък размер.

07 Лентата с нож за щанцоване причинява предварително отлепване около етикета

Ако ножът за щанцоване се прилепи към лепилото при рязане на адхезивния слой, когато ножът за щанцоване се повдигне, е лесно етикетът да се отстрани наоколо (частично) от подложката в същото време, образувайки състояние преди отлепване . Относително казано, етикетите с малък размер са по-склонни към "летящи етикети" в процеса на пренавиване на отпадъците.

08 Гъбата за отскок се използва неправилно

Инсталирайте гъба за отскок към плочата на ножа за щанцоване на съответната част на етикета, която може да потисне етикета, когато ножът за щанцоване се прибере и да предотврати предварителното обелване на етикета; От друга страна, не е необходимо да се монтира гъба за отскок на изпускателния ръб, така че отпадъчният ръб да може да бъде предварително обелен и да е по-лесно да се отървете от подложката. Правилното използване на отскокващата гъба може да направи отпадъците от щанцоване по-гладки и значително да намали вероятността от "летяща следа" на малък етикет. Гъба с неутрален отскок трябва да се монтира на версията с плосък нож за щанцоване.

09 Околната температура е ниска

Твърде ниската температура на околната среда също може да причини "летяща цел". Това е така, защото ниските температури втвърдяват лепилата от замръзване и втвърдяват филмообразните материали и не са лесни за огъване. След като лепилото се втвърди, адхезията между лепилото и подложката се влошава и силата на отлепване намалява. Повечето от тези "летящи етикети" се появяват по време на щанцоване, навиване или нарязване на малки ролки и автоматично етикетиране.

10 Напрежението на ламиниране на етикета е високо

След ламинирания етикет, ако напрежението на ламинираното фолио е твърде голямо, фолиото ще се разтегне, което ще доведе до извиване на композитния филм към повърхностния материал, а единичният етикет след щанцоване и бракуване ще бъде обърнат поради загубата на участието на околния материал Причинява "летяща цел". Този тип "летяща следа" се появява най-вече в процеса на навиване или автоматично етикетиране. За да се избегнат подобни проблеми, при тестване на опъна на ламината, ламинираният етикет след щанцоване и изваждане не трябва да се отстранява директно от подложката, а трябва да симулира метода на етикетиране на автоматичната етикетираща машина, навийте подложката за да избутате етикета от подложката и да накарате залепващата страна на избутания етикет естествено да падне надолу към повърхността на предварително подготвения плосък силиконов слой от подложка. Етикети с подходящ контрол на напрежението на ламиниране естествено падат плоски върху повърхността на силиконовия слой, докато етикетите с високо напрежение на ламиниране ще се изкривят в двата края към повърхностния материал.