Какви проблеми за ламинирането на етикета? Въздушни мехурчета? Примеси? Извити?

 

В индустрията на етикетите има много проблеми при ламиниране на етикети, като въздушни мехурчета, примеси, извити и т.н. Ламинирането е предпочитаният процес за защита на документи, снимки или занаятчийски проекти - Независимо дали се нуждаете от водоустойчиви етикети, попълване на професионални презентации или добавяне на издръжливост на плакати за сам. Но нищо не може да повреди външния вид на завършен продукт повече от неочаквани недостатъци: непривлекателните мехурчета могат да изкривят повърхността, малките примеси могат да създадат неравномерни петна или извитите ръбове могат да направят работата ви да изглежда неулична. Тези проблеми не са само повърхностни - Те ще отслабят защитната бариера на ламинирането и ще съкратят експлоатационния живот на предметите. Каква е добрата новина? Повечето от тези проблеми произтичат от предвидими подготовки, настройки на машината или технически грешки - Всички те могат лесно да бъдат решени с правилното техническо познаване - как. По -долу ще разградим първопричините за мехурчета, примеси и къдрене и ще ви насочим през прости и приложими стъпки, за да ги избегнем напълно.

 

 

 

 

А. Защо има ламинирани мехурчета?

Мехурчетата са един от най -разочароващите дефекти на ламиниране, защото те могат да повредят гладката и ясна повърхност, която желаете. Има различни фактори, които могат да доведат до тях, както следва.

1. Ниско - качествени ламинирани филми
Ниските - Качествените ламинирани филми обикновено имат присъщи дефекти. Дори и да работите идеално ламиниращата машина, мехурчетата почти неизбежно ще се образуват. На първо място, дебелината на много евтини филми е непоследователна - Някои части може да са твърде тънки, докато други са с неравномерна дебелина. Когато се нагряват по време на процеса на ламиниране, тези неравномерни зони се стопяват с различни скорости: по -тънките части омекотяват твърде бързо и могат да се свият или изкривят, създавайки пропуски между филма и субстрата (като хартия или снимка), като по този начин улавя въздух и образува мехурчета. Повърхността на материала е неравномерна.
Решение:ИзберетеВисоки - Качествени ламинирани филмиОт реномирани марки потърсете етикети с постоянна дебелина и добра изпълнение на лепилото и проверете дали опаковката е непокътната, за да избегне изтичането или повредата на продукта. Преди употреба проведете малко тестово ламиниране с част от основния си материал, за да потвърдите, че филмът се придържа гладко без мехурчета.

2. Неравномерна повърхност на суровината
Друг ключов фактор, причиняващ балон при ламиниране, е неравномерната повърхност на суровината
(като хартия, фото хартия или хартия за карти). Много субстрати могат да имат незначителни нередности: Например, удебелени ръбове поради натрупване на мастило, малки гънки или бръчки, които не са напълно сплескани или дори мънички (като остатък от остатъчен стикер или хартиени влакна, залепени към повърхността). Когато филмовият слой се нагрява и притиска, той не може напълно да се придържа към неравномерните зони. Въздухът е в капан в пролуката между повдигнатите части и филма или вдлъбнатите части не могат да образуват тясна връзка с филма. След охлаждане се произвеждат очевидни мехурчета. За материали като текстурирана карта -, тяхната присъща неравномерна текстура затруднява равномерно залепването на филма, като по този начин увеличава риска от образуване на балончета.

Решение:Когато срещнем този проблем, можем внимателно да наблюдаваме дали мехурчетата във филма са редовни. Първо, внимателно проверете субстрата преди ламиниране: Избършете повърхностния прах с мека кърпа и натиснете всякакви бръчки с тежък плосък предмет (като книга) за 10 - 15 минути. За области с дебело или малко мастило, леко пясък на повърхността с фина шкурка (за непечатани или по-малко важни зони), за да я направи гладък, или да избере ламинат с по-добра разширяемост (като 5 милиона вместо 3mil), за да се настанят незначителни повърхностни нередности. Ако се използват текстурирани материали, предварително загрейте за още 1-2 минути.

3. Ролките за налягане се използват твърде дълго.
Както бе споменато по -горе, валякът за налягане е от решаващо значение за осигуряване на равномерно налягане по време на процеса на ламиниране, което помага на филмовия да се свърже тясно с субстрата и да се екструдира капан въздух. Когато ролките се използват твърде дълго, те постепенно ще развият проблеми, които нарушават това равномерно налягане. С течение на времето повърхността на ролките може да се носи неравномерно - Някои части стават гладки, докато други остават груби, или могат да се образуват малки вдлъбнатини/драскотини. Тези дефекти означават, че ролките не могат да прилагат последователно налягане върху материала: в износените участъци налягането е твърде ниско, за да изтласка въздуха между филма и основата, което води до образуването на балончета. В допълнение, старите ролки могат да загубят своята еластичност (особено гумени ролки), така че те не могат да се адаптират към леки промени в дебелината на материала, като по този начин създават пропуски, където въздухът е хванат в капан. В тежки случаи ролките, които се използват от дълго време, могат дори да бъдат неправилно подравнени, което води до едната страна на материала да носи по -голямо налягане от другата, което от своя страна води до концентрацията на мехурчета от ниската - страна на налягането.

 

Решение:Първо, редовно проверявайте барабана: Изключете ламина - tor, изчакайте да се охлади и след това избършете повърхността на барабана с масив - безплатен плат, навлажен с алкохол, за да премахнете натрупването на лепило (често срещан проблем с имитиращото износване). Ако се наблюдават очевидно износване, вдлъбнатини или загуба на еластичност, моля, заменете ролката с частите, препоръчани от производителя, за да избегнете подмяна на общи части, които не могат да съответстват на спецификациите на налягането на машината. За регулируеми машини за ламиниране на налягане, повторно - калибрират налягането след почистване или подмяна: използвайте тестови материали, за да регулирате, докато филмът не се прилепва равномерно без мехурчета след почистване или подмяна: използвайте тестови материали, за да регулирате, докато филмът се прилепва равномерно без мехурчета. За да удължите експлоатационния живот на ролката, избягвайте придържането на дебели и твърди материали (като пластмасови карти), тъй като тези материали ще оказват допълнителен натиск върху ролката. Също така, уверете се, че ламиниращата машина е напълно охладена преди съхранението.

 

Б. Защо има примеси в ламинирането?

 

1. Повърхността на материала е мръсна.
Повърхността на ламинираните материали (като филми, хартия или тъкани) може да бъде замърсена от различни замърсители по време на съхранение, транспорт. Тези замърсители включват главно: прах и прахови частици, петна от масло и пръстови отпечатъци и така нататък. Когато се извършва ламиниране, тези замърсители са хванати в капан между двата слоя материал. След като бъдат притиснати и излекувани, ще се образуват видими примеси (като черни петна, повдигнати частици, неправилни марки и т.н.), които не само увреждат появата на ламинирани продукти, но и ще намалят силата на свързване - особено петна от масло, което ще унищожи адхезията между закланянето и материалната повърхност, водеща до залагане.

Решение:Първо, забележете почистването на повърхността преди ламиниране. Инсталирайте автоматично устройство за почистване на производствената линия на ламиниране, като комбинация от анти - статични четки и прахосмукачки. Статичната четка за анти - отстранява статичното електричество от повърхността на материала, а прахосмукачката изсмуква свободен прах и частици. За петна от масло или упорити остатъци, моля, избършете повърхността на материала с валяк от микрофибър, напоен с микрофибър, напоен с неутрален почистващ препарат, и се уверете, че повърхността е напълно суха преди ламинирането. В допълнение, материалите трябва да се съхраняват в чисти, сухи и запечатани складове, като относителната влажност се контролира от 40% до 60%, а температурата се поддържа от 15 до 25 градуса по Целзий. Увийте неизползвани материали с пластмасов филм, за да предотвратите прах и влага. Операторите са длъжни да носят свободни ръкавици на Lint -, когато обработват материали, за да избегнат директен контакт с ламинирани повърхности.

2. Печат на прах
Печатният прах (известен също като "Печат на прах") е често срещан от - продукт в процеса на печат (особено при печат на компенсиране). Той има главно два източника: проливане на хартиени влакна, остатъци от мастило.
Когато отпечатаната материя влезе в процеса на ламиниране, печатният прах на повърхността му се притиска между печатния слой и ламинирания филм. Поради лошата съвместимост на праха с ламинираното лепило, той не може да се свърже с филма или хартията за печат, което води до бели петна, кухи частици или размити ръбове на шаблона върху ламинираните продукти. В тежки случаи по време на процеса на натискане прахът може да надраска ламинирания филм, като допълнително влияе върху качеството на продукта.

Решение:Добавете печат на колектор за прах между печатащата машина и машината за ламиниране. Публикуване - Обработка за премахване на прах: Преди ламиниране ръчно проверете отпечатаната материя (особено ръба и шаблона - плътни зони) и използвайте плътна площ - безплатна кърпа, потопена в анти - статичен агент, за да избърше повърхността. За голямо производство на обем - използвайте автоматична машина за изтриване със сменяем валяк от микрофибър, за да почиствате непрекъснато отпечатаната повърхност.

 

В. Защо има ламинирано къдрене?

1. Напрежението на филма не е достатъчно
Филмовото напрежение се отнася до силата, която композитните филми (като PET, BOPP и PE филми) преживяват по време на размотаване, предаване и належащи процеси. Неправилното напрежение на филма е една от най -често срещаните причини за къдрене след: неравномерно напрежение по време на размотаване, несъответстващо напрежение между филма и основния материал, промените на напрежението поради вариацията на дебелината на филма. Подобно къдрене не само влияе върху плоскостта на продукта (което затруднява подреждането, изрязването или използването в следващите процеси като свързване на книги), но също така може да причини ламинирания слой да се отлепи на извитите ръбове с течение на времето. Следователно, по време на процеса на ламиниране, е необходимо да се регулира калибрирането на системата за контрол на напрежението. Редовно използвайте потенциометър, за да калибрирате контролера на напрежението за освобождаване на филма и спирачката на магнитния прах. Моля, уверете се, че стойността на напрежението съвпада с материала и дебелината на филма. Изберете високо - Качествени филми и проведете предварително загряване: Закупувайте филми с еднаква дебелина от реномирани доставчици, за да намалите напрежението неравномерност, причинена от дефекти на материали.
2. Използване на ненормално оборудване
Проблемите с оборудването за ламиниране могат директно да нарушат стабилността на процесите на натискане, предаване и охлаждане, което води до къдрене. Ключовите проблемни части и механизми включват: Някои старо печат на оборудване са сравнително прости в дизайна и напрежението на ламиниране не може да бъде регулирано или диапазонът на регулиране е ограничен. Оборудването - Свързаното къдрене често е придружено от други дефекти, които допълнително намаляват процента на квалификация на продуктите.

Решение:Изборът на ламиниращо оборудване също е много важен. Най -добре е да изберете устройство, което може гъвкаво да регулира височината и температурата му. Регулирайте височината на водещите ролки, така че ламинираният материал да е в хоризонтално състояние по време на предаване, което може да реши проблема много добре. Преди официалното производство предварително загрявайте отоплителния валяк за 30 минути, за да се гарантира, че цялата повърхност на ролката достига до зададената температура (напр. 80 - 100 градуса за лепило за топене), преди да поставите материалите.
В заключение, ако срещнете този проблем по -горе, когато правите най -добрите етикети, първо трябва да намерите причината, тогава можете да разрешите проблема, следвайте този пасаж. Нашата фабрика е специализирана встикери и етикети,и има дългогодишен опит. Ако имате някакъв въпрос или изискване, не се колебайте да ни кажете.